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覆膜砂铸造用过滤网经济省时省工

那么对于最终用户而言，到底应该关注过滤片的哪些指标才能确保质量呢？下面以泡沫陶瓷过滤片为例，为大家一一揭开终端用户挑选过滤片时的关键指标。

    首先声明一点：覆膜砂铸造用过滤网在生产的过程中必须***地分批次随机抽样检测，才能提供品质如一的优质产品。下面介绍覆膜砂铸造用过滤网的几个重要指标。

覆膜砂铸造用过滤网 外观和尺寸

    要谈覆膜砂铸造用过滤网的品质，首先强调必须合理安全的使用。可以这么说，合理安全的使用比过滤片品质更重要。在使用中，过滤片安放位置的芯座是关键，好的芯座具备如下的特征：

 完整利用铁水进口部分

覆膜砂铸造用过滤网 四边支撑

 支撑部分占整个过滤器的30%—40%

    有了好的的芯座，过滤器就必须完整准确地“坐”进去，那么外观和尺寸就相当重要了。如果过滤片偏小，那么就有可能造成铁水旁流，将渣带进铸件；过滤器偏大，就很难准确“坐”去芯座中，可能会有砂型被蹭坏，合箱时过滤器就可能被挤断。浇注时就有可能有碎块进入导致铸件报废。

重量和高温强度

    对于铸造厂家使用而言，过滤片重量是***的关键指标，当然不同的配方、不同的孔隙度也会使同一规格的过滤片重量不一。

    但在实际试验中发现，同一配方的过滤片，重量偏轻时会呈现出在浇注中断裂的可能性增大；而另一方面，重量偏大的过滤片会呈现出高阻流性，导致浇注时间延长甚至产生冷隔或冷豆缺陷。

    而如何来确定过滤片的高温强度呢，铁水直接冲击的试验或许是的检验方式，而且到目前为止，很少有生产厂家可以对过滤器进行铁水直接冲击试验来确保出厂的过滤器重量和高温性能在标准范围之内。

    这也是一些企业所称的“抗热冲击”，当然这种说法也能比较客观的说明一些问题。以下图示是将一定重量的温度高达1530°C的铁水一下全部浇在过滤器上，来检测过滤片的抗热冲击性。

覆膜砂铸造用过滤网常温强度

覆膜砂铸造用过滤网的常温强度主要目的是为了***包装、运输等在使用前确保过滤器质量不变。

这里需要指出的一点误解：

    大多人认为过滤片常温强度高，就意味着高温强度高。对此进行了专门的测试，过滤器的常温强度从77N到738N，并借助模拟铁水浇注试验来测试相应的高温冲击，大量的数据表明这种看法是有误的

孔隙率

     在挑选覆膜砂铸造用过滤网时，大家都有到一个标准词“ppi”，一般解释为每平方英寸的孔数，其实直到现在为止，没有人可以准确地对此作出解释。即使是生产泡沫陶瓷过滤片的厂家也在用“ppi”，但也没有任何***可以解释清楚为什么。

    不信？你可以随便拿几片过滤器来数一下吧。也有专家定义为“投影的孔数”，权当一种解释吧。在现实使用中，有10ppi，20ppi和30ppi，用于不同的材质。

 随着铸造行业的快速发展，对金属液的洁净度、铸件性能的要求越来越高。近年来，覆膜砂铸造用过滤网工艺在铸造生产中获得了广泛应用，成为提高铸件力学性能、减少气孔和夹杂物最简单***方法。目前国内生产泡沫陶瓷过滤器的厂家越来越多，覆膜砂铸造用过滤网的生产和使用量也大幅增加，但产品质量参差不齐，这就给铸造厂家选用泡沫陶瓷过滤器带来了一定的难度，如果选用不当，非但不能取得预期的效果，反而会给铸造生产带来更多的麻烦，甚至增加铸件的废品率。因此，在铸造生产中合理选用和正确使用泡沫陶瓷过滤器是铸造厂家所面临的问题。

覆膜砂铸造用过滤网过滤净化机理和作用

   覆膜砂铸造用过滤网的主要作用是滤除金属液中的杂质和气泡，净化金属液，并通过过滤起到整流作用，使金属液的流动更平稳，防止二次氧化。覆膜砂铸造用过滤网的过滤主要通过四个方面发挥作用。

覆膜砂铸造用过滤网机械筛分（拦截）：去除大颗粒夹杂氧化物，滤出金属液中的气泡，减少熔渣对铸件的危害。

覆膜砂铸造用过滤网滤饼机制：拦截的大颗粒夹杂氧化物聚集在过滤器上方，形成滤饼，增加了过滤器过滤小颗粒夹杂氧化物的能力。

覆膜砂铸造用过滤网 深层过滤（化学吸附）：其独特的三维网状结构，中空的网丝具有较大的比表面积，能吸附细小的氧化物夹杂。

覆膜砂铸造用过滤网整流机制：使金属液的流动由紊流状态变为层流状态，减缓流速，防止涡流，减轻金属液的二次氧化和吸气，提高铸件性能。

覆膜砂铸造用过滤网综合多家铸造厂使用过滤器的结果统计，应用泡沫陶瓷过滤器和不应用泡沫陶瓷过滤器相比较，对铸造生产有明显的效果：简化浇注系统；提高工艺出品率5~10%；降低铸件废品率15~30%；抗拉强度和硬度提高5~10%；抗弯强度提高5~8%；改善铸件的加工性能。