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加工定制: | 是 | 种类: | 泡沫陶瓷 |
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适用对象: | 铁 | 炉窑形状: | 板框形 |
燃料种类: | 玻璃纤维 | 物料输送方式: | 推板窑 |
品牌: | 博涵 | 订货号: | 40*40 |
货号: | 90*90 | 工艺类型: | 高温烧制 |
型号: | 100*100mm | 温度范围: | 1600℃ |
材质: | 氧化锆 | 生产能力: | 10t/h |
窑体直径: | 2000mm | 窑体长度: | 10000mm |
窑体斜度: | 9 | 转速: | 10r/min |
电机功率: | 100Kw | 重量: | 10t |
规格: | 120*120mm | 是否跨境货源: | 否 |
铸钢过滤网: | 15166953733 | 陶瓷过滤网: | 15166953733 |
铝水过滤网: | 15166953733 |
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泡沫陶瓷过滤网的使用方法
泡沫陶瓷过滤网的选择
使用过滤网时必须根据所希望过滤的效果及过滤网的过滤能力(浇注重量)来选择适宜的网孔大小及尺寸规格。也应当考虑被过滤金属液中的夹杂物的含量和性质以及金属液的种类及温度。泡沫陶瓷过滤网的过滤能力可参照表2。
由于使用泡沫陶瓷过滤网比未使用时浇注时间慢10%-20%,因此对要求快速浇注的排气管及薄壁而形状复杂的铸件宜采用大网眼、大尺寸的过滤网。
泡沫陶瓷过滤网使用上的注意点
为了防止过滤后金属液产生紊流,一般采用弱封闭、半封闭或开放式的浇注系统。它在浇注系统中有水平、垂直和倾斜多种放置方法。一箱多件时为了减少过滤网的成本,以在直浇道底部水平放置为多;一箱一件时宜垂直放置在靠近铸件的横浇道上。
为避免因放置过滤网而导致浇注温度下降和浇注速度缓慢,必须加强对金属液温度的管理且不能忽视浇注前的除渣作业。
此外,在工艺方案上为了不在过滤网处产生铁水漏流和型砂掉落,以及避免浇注速度的过滤缓慢,必须注意如下几点:
放置过滤网的模型尺寸要比陶瓷过滤网大1mm以留有间隙,使陶瓷过滤网完全下落至过滤网座上(过滤网的尺寸精度:长和宽+1、-1.5mm,厚+0、-2.5mm)。
为了提高过滤效果,防止浇注速度过低,陶瓷过滤网前后浇口要扩大,***过滤面积为直浇道或横浇道断面的3-4倍。
陶瓷过滤网应放于有压头效果的位置,如分型面。放在浇口盆或浇口杯下,浇注压头低,易造成浇不足。
横浇道中设置陶瓷过滤网应尽量放于靠近铸件的位置。陶瓷过滤网以后的浇口可尽量简单,尺寸短,以使铁水匀速流入型腔,也能提高工艺出品率。
在直浇道底部放置陶瓷过滤器时,若浇包与陶瓷过滤网之间的落差大或直浇道直径大时,为了防止铁水直接冲坏过滤网,可略错开直浇道放置。
一块陶瓷过滤网的过滤能力最多为几百千克,如放置多个过滤网可生产20吨左右的铸件。此时,陶瓷过滤网放在多道的内浇口上,因浇口截面积扩大约2倍,可有效地提高铸件的表面质量。
在垂直分型工艺上应用时,为了不影响生产效率,简易、快速而准确地放置陶瓷过滤网,可将铸造过滤网预先安放在用树脂砂制作的环座上,再与型芯一起下入铸型。
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